证件制作包装盒印刷立体烫金工艺讲解

关于证件制作包装盒印刷中的立体烫金工艺，结合行业应用特点和技术要点，整理核心流程及注意事项如下：

一、工艺原理与流程

1. 复合工艺原理
   立体烫金是烫金与凹凸压印的结合工艺，通过热压转移将电化铝箔层与浮雕纹理同步转印到承印物表面，形成具有金属光泽和立体触感的图案。

2. 核心流程

• 温度：150-180℃（高于普通烫金70-90℃）；

• 压力：比普通烫金高30%-50%，需根据纸张克重调整；

• 速度：控制在5000-7500张/小时，避免烫印不实或焦化。

• 设计与分层：将证件图案分层设计，明确烫金区域与浮雕高度，需预留套印误差范围。

• 制版工艺：采用激光雕刻或腐蚀工艺制作凹凸配合的阴模/阳模版组，精度需达到0.01mm级。

• 参数调试：

• 烫金操作：采用平压平或圆压圆烫金机，先印刷后烫金（先印后烫工艺）。

二、材料与适配性

1. 烫金箔选择

• 常规烫金：金色/银色为主，适用于证件底纹、边框等大面积区域。

• 防伪烫金：镭射定位烫金或专版烫金箔（含激光加密、防揭层），提升证件防伪性。

• 特殊效果： hologram烫金、透明窗烫金（适用于带透视窗的证件盒）。

2. 承印物适配

• 纸张类：推荐250g以上铜版纸或艺术纸，确保烫金后浮雕立体感。

• 特殊材质：PVC、PET等合成材料需选用耐高温烫金箔，避免变形。

三、质量控制要点

1. 常见问题解决

• 烫印不实：检查烫金箔剥离层是否匹配承印物，调整压力至0.3-0.5MPa。

• 浮雕模糊：更换高精度雕刻版，确保版深≥0.75mm。

• 边缘毛刺：优化烫金版边缘倒角设计，减少压力集中。

2. 后加工兼容性

• 立体烫金区域避免覆膜或UV上光，防止压平浮雕效果。

• 需二次印刷时，建议在烫金前完成（先印后烫工艺）。

四、应用场景与优势

1. 适用场景

• 政务类证件盒（身份证、护照等）：通过立体烫金强化官方权威性。

• 企业VIP卡/会员证：结合镭射烫金提升高端感。

• 文化类证书：浮雕烫金工艺增强收藏价值。

2. 核心优势

• 防伪性：立体纹理+专版烫金箔双重防护。

• 触觉反馈：浮雕效果提升证件盒的仪式感。

• 耐用性：热烫工艺附着力强，耐磨损、抗褪色。

五、设备与成本参考

• 主流设备：瑞士博斯特平压平烫金机（精度高，适合精细证件）。

• 成本构成：

• 制版费：激光版约500-2000元/对（视复杂度）；

• 单件成本：比普通烫金高30%-50%，但可降低二次加工成本。

如需具体案例或参数调试细节，可参考中的技术文档。